你对四川变频控制系统有多少了解，它的运用范围广泛，今天我们来了解下它是如何运用在链条炉的吧！

链条炉燃烧变频控制的基本任务既要使供热量适应负荷需要，还要保证燃烧的经济性和锅炉运行的安全性，因而燃烧控制要通过调节给煤量来保持锅炉分配到的负荷，调节送风量使其随时与给煤量保持恰当的比例，即风煤比，以保证燃料完全的燃烧和较小的热损失。调节引风使其随时与送风相适应，保持炉膛负压在一定的范围内，可保证锅炉燃烧的安全性和燃煤燃烧的充分性。

链条炉燃烧系统采用变频调速方案的控制方法

链条炉变频控制包括鼓风机变频调速装置、引风机变频调速装置、炉排机变频调速装置、分层给煤变频调速装置、循环水变频调速装置及补水变频调速装置等。根据链条炉燃烧过程自动控制的任务和目的，燃烧变频控制系统可分为三个子系统，即负荷控制系统、送风系统和引风系统。

1、给煤调节系统的任务在于通过调节给煤机的转速改变进入锅炉的燃料量的大小。这一任务由给煤变频调节来完成。考虑到燃煤锅炉运行中经常产生煤量的自发性扰动（煤的阻塞和自流），因此调节器中引入锅炉出水口水温作为锅炉的反馈信号，以尽快消除由于设备结构造成的给煤量自发扰动的情况，同时还引入烟气含氧量作为给煤量的修正。

2、炉膛负压控制只要PID参数整定合适，一般单回路即可达到目的。但其控制的品质受鼓风量的影响较大，于是把鼓风机的转速作为前馈，提高响应速度。

3、引风调节系统的任务是保证炉膛负压维持在一定的范围内。炉膛负压过大会降低炉膛温度，耗费燃煤，严重时会造成炉膛灭火等事件；负压过小则危及人员和设备的安全。由于引风调节对象的动态响应快，易于测量，所以引风调节系统主要以炉膛负压作为一个被量。在实际控制中，保持引风量与送风量的比例关系，引入送风量的大小的标志——送风量转速的变化dK作为前馈信号。

4、送风调节系统的控制原理是采集炉膛温度或烟气含氧量信号，通过变送器反馈至变频器，通过变频器内置的PID参数调整，调节鼓风机的转速。执行元件为鼓风机，控制参数为炉膛温度。控制回路是根据实际的炉膛温度数值进行调节的。其目的是保持合适的炉膛温度。当炉膛温度发生变化时，装置通过变送器将测出的炉膛温度信号转换成电信号，经过PID控制算法计算后输出给变频器。变频器再通过输出不同的电压及频率来控制鼓风机的转速，从而改变鼓风机的风量。

四川变频控制系统在链条炉中的运用你了解吗？